تحليل معايير فحص جودة العملية الكاملة للرافعات البرجية

تطبق عملية إنتاج الرافعات البرجية بالكامل آلية فحص الجودة على أربعة-مستويات: الفحص الذاتي-من خلال كل عملية، والفحص المتبادل من قبل الفرق، والفحص المنتظم في الموقع-من قبل موظفين متخصصين، والفحص النهائي قبل مغادرة المصنع. فقط عندما تكون جميع العمليات مؤهلة، يمكن نقل المعدات. تتم أرشفة جميع بيانات الفحص وسجلات القبول بشكل موحد لضمان إمكانية تتبع جودة المعدات ومحاسبتها طوال العملية، وللتحكم الصارم في الجودة عند الخروج من المصنع.

الهيكل الفولاذي هو جزء التحمل الأساسي-من الرافعة البرجية، كما أن فحص الجودة صارم للغاية. بالنسبة للمكونات الحاملة للحمل الرئيسي-مثل جسم البرج وذراع الرفع، يتم استخدام طرق اختبار مزدوجة غير إتلافية-باستخدام مسحوق بالموجات فوق الصوتية والمغناطيسية لاكتشاف العيوب الخفية بدقة مثل الشقوق الداخلية وشوائب الخبث واللحام غير المكتمل. يبلغ معدل تأهيل اللحامات الرئيسية 100%، وأي مكونات غير متوافقة مع -يتم إلغاءها وإعادة صياغتها مباشرة.
في نفس الوقت، يتم إعادة فحص الأبعاد، الاستقامة، ودقة موضع الثقب للمكونات باستخدام أدوات دقيقة، ويتم التحكم بدقة في أخطاء التجميع؛ ويتم إجراء عمليات فحص خاصة على سُمك والتصاق الطبقة المضادة للتآكل-لتحسين مقاومة المعدات للتآكل والتقادم، مما يجعلها مناسبة لمختلف سيناريوهات البناء والسيناريوهات البحرية.

قم بإجراء اختبارات الضغط الزائد والضغط-على نظام الرفع الهيدروليكي. قم بإجراء اختبار الضغط المستقر على المدى الطويل- لفحص أداء منع التسرب للأسطوانات وخطوط الأنابيب، وتحديد الأخطاء مثل تسرب الزيت، وفقدان الضغط، وانخفاض الضغط. وهذا يضمن إمكانية قفل عملية الرفع بسلاسة وآمنة وموثوقة.
أكمل -اختبارات تشغيل عدم التحميل لآليات الرفع والرفع والدوران. قم بإجراء عمليات فحص شاملة لحالة تشغيل المحركات ومخفضات السرعة وأنظمة المكابح للتخلص من الأصوات غير الطبيعية والاهتزازات ومشاكل انزلاق المكابح، مما يضمن النقل السلس والبدء المستقر- للتوقف للمعدات.

جهاز حد الأمان هو تكوين أمان أساسي للرافعات البرجية. قبل مغادرة المصنع، تتم معايرة كل منتج بدقة. وهو يغطي مجموعة كاملة من أنظمة الحد بما في ذلك عزم الدوران، وقدرة الرفع، وارتفاع الرفع، والدوران، والدوران. من خلال محاكاة ظروف العمل الخطيرة مثل التحميل الزائد، والرفع الزائد-، ونصف القطر الزائد-، يتم التحقق من وظائف الإنذار المبكر للمعدات، وتحديد السرعة، وإيقاف تشغيل الطاقة في حالات الطوارئ- للتأكد من أن جميع أجهزة السلامة حساسة وموثوقة ويتم تشغيلها بدقة.

بعد اكتمال التجميع الكامل للجهاز، يلزم إجراء اختبار حد التحميل على ثلاثة مستويات-: يتم استخدام اختبار عدم التحميل- للتحقق من التشغيل السلس للمعدات؛ يتم استخدام اختبار الحمل المقنن لتأكيد الاستقرار التشغيلي للآلة بأكملها؛ يتم إجراء اختبارات الحمل الديناميكي بمعدل 1.1 مرة واختبارات الضغط الزائد للحمل الثابت بمعدل 1.25 مرة للتحقق من القوة الهيكلية وأداء المكابح للمعدات، مما يضمن سلامة العمليات في ظل ظروف الحمل الثقيل-.

قبل مغادرة المعدات للمصنع، يتم الانتهاء من عملية إعادة الفحص الشاملة، والتي تغطي جميع جوانب أداء التحكم الهيكلي والميكانيكي والهيدروليكي والكهربائي. في نفس الوقت، يتم التحقق من شهادة التأهيل، تقرير اكتشاف الخلل، دليل الصيانة، قائمة التعبئة، وغيرها من المجموعات الكاملة من المواد. كل آلة لديها ملف خاص بها، ويمكن تتبع العملية برمتها لضمان الجودة والامتثال للإجراءات.